ပလတ်စတစ် ပိုက်ထုတ်ခြင်းစက်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းခြင်း ပင်မ မော်တာများ- ပိုက်ထုတ်စက် ထုတ်လုပ်သူများထံမှ လမ်းညွှန်ချက်

ဦးဆောင်သူအဖြစ်ပိုက် Extrusion စက်ထုတ်လုပ်သူ၊ Qiangshengplas သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပံ့ပိုးကူညီမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်မှုတို့ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးခြင်း၏ အရေးကြီးမှုကို အသိအမှတ်ပြုပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်စက်များ၏ ပင်မမော်တာများမှ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ ထွက်ပေါ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး သင့်အား အကောင်းဆုံးသော စက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ထားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ယခင်ဆောင်းပါးတွင်၊ မလေးရှားရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးကြုံတွေ့ရသည့် ပိတ်ဆို့ခြင်းပြဿနာနှင့်ပတ်သက်သည့် ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုတစ်ခုကို ဆွေးနွေးထားသည်။ ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူသည့်စက် ချွတ်ယွင်းချက်များသည် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ထင်ရှားနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ထားသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြန်ကိုးကားရန်အတွက် အရင်းအမြစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးထားပါသည်။https://www.qiangshengplas.com/news/common-faults-analysis-of-plastic-extruders/. Qiangshengplas သည် မတူညီသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ကူညီပေးရန်အတွက် သီးခြားဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများဆိုင်ရာ ပုံမှန်အပ်ဒိတ်များကို ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။

Main Motors များတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ၏ အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်း။

ပလတ်စတစ်ပိုက်ထုတ်စက်၏ ပင်မမော်တာမှ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် စက်ကြာရှည်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အလားအလာရှိသော နောက်ခံပြဿနာများကို ညွှန်ပြနေသည့်အတွက် စိုးရိမ်စရာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤဆူညံသံများ၏ အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို ဖော်ထုတ်ခြင်းသည် ထိရောက်သော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

1. Bearing Wear and Tear:အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ပင်မမော်တာအတွင်းရှိ ဝက်ဝံများသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုကြောင့် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ဤစုတ်ပြဲခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းသည် အထူးသဖြင့် စတင်ချိန်တွင် သို့မဟုတ် ဝန်အောက်၌ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အော်ဟစ်ဆူညံသံများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
2. Gear Meshing ပြဿနာများ-မသင့်လျော်သော ဂီယာကွက်ကြားသည် မှားယွင်းခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်၊ အော်ဟစ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဟစ်အော်သံများ အပါအဝင် ဆူညံသံများ ထွက်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ဤဆူညံသံများသည် ဝန်အောက်၌ ပို၍သိသာသည်။
3. အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း-ဘော့လုံးများ၊ အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် ပန်ကာရွက်များကဲ့သို့သော လျော့ရဲသော အစိတ်အပိုင်းများသည် တုန်ခါကာ တုန်ခါနိုင်ပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤဆူညံသံများသည် သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းများတွင် သို့မဟုတ် အရှိန်နှင့် အရှိန်လျှော့နေချိန်တွင် ပိုမိုသိသာနိုင်သည်။
4. လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းချက်များ-ဝါယာရှော့များ သို့မဟုတ် မြေစိုက်ပြဿနာများကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များသည် အော်ဟစ်ခြင်း၊ ဟစ်အော်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲသံများအပါအဝင် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ထင်ရှားနိုင်သည်။ ဤဆူညံသံများသည် မီးပွားများ သို့မဟုတ် မီးခိုးများဖြင့် ပါသွားနိုင်သည်။
5. နိုင်ငံခြားပစ္စည်း ညစ်ညမ်းမှု-အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကဲ့သို့သော နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများ ရှိနေခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ဂီယာပုံး သို့မဟုတ် မော်တာအိမ်ရာအတွင်း ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ထုတ်ခြင်း ဆူညံခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများ

ပလတ်စတစ်ပိုက်ထုတ်စက်၏ ပင်မမော်တာတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများကို ဖြေရှင်းရန် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများနှင့် ပြုပြင်မှုများ ပေါင်းစပ်ထားသည့် စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။

1. ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ-

a. ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု-ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန်၊ ချောဆီ၊ ချိန်ညှိရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

b. သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှု-ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် ဂီယာများနှင့် ရိုးတံများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိမှု သေချာပါစေ။

c. ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး-ဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် မော်တာနှင့် ဂီယာဘောက်စ်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

d. လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး စစ်ဆေးခြင်း-ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဖြေရှင်းရန် ပုံမှန်လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။

2. မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များ-

a. Bearing အစားထိုးခြင်း-ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဝက်ဝံများကို အရည်အသွေးမြင့် အစားထိုးများဖြင့် အစားထိုးပါ။

b. ဂီယာပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း-ပျက်စီးနေသော ဂီယာများကို မှန်ကန်သော ကွက်လပ်များသေချာစေရန် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

c. လျော့ရဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်သည်-တုန်ခါမှုနှင့် မြည်သံများကို ဖယ်ရှားရန် ဘောခွံများ၊ အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်ပါ။

d. လျှပ်စစ်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း-ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းပါ။

e. နိုင်ငံခြားပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပါ-ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ထုတ်ခြင်း ဆူညံသံများကို ဖယ်ရှားရန် ဂီယာဘောက်စ် သို့မဟုတ် မော်တာအိမ်ရာမှ နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါ။

နိဂုံး

ပလတ်စတစ်ပိုက်ထုတ်စက်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ၏ မူလဇစ်မြစ်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် မော်တာများနှင့် ထိရောက်သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအမံများနှင့် မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ပိုက် Extrusion စက်ထုတ်လုပ်သူများ၎င်းတို့၏ ဖောက်သည်များအား ချောမွေ့သော လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ အဖိုးတန်စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ခွန်အားပေးနိုင်သည်။ Qiangshengplas တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထူးချွန်အောင်မြင်ရန် လိုအပ်သော ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှုများကို ပေးအပ်ရန် ရည်စူးပါသည်။