ပလပ်စတစ် ပိုက်များ ထုတ်ယူခြင်း စက်ခေါင်းများတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း- ပိုက်ထုတ်စက် ထုတ်လုပ်သူများထံမှ လမ်းညွှန်ချက်

ဦးဆောင်သူအဖြစ်ပိုက် Extrusion စက်ထုတ်လုပ်သူ, Qiangshengplas၎င်း၏ဖောက်သည်များအား အရည်အသွေးမြင့် စက်ယန္တရားများသာမက ပြည့်စုံသော အသိပညာနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှုများ ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်စက်ခေါင်းများအတွင်း ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုမကောင်းခြင်း၏ ဘုံအကြောင်းရင်းများကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး အကောင်းဆုံးသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးထားပါသည်။

Case Study- Malaysian Customer's Pipe Extrusion Machine တွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

မကြာသေးမီက၊ မလေးရှားရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ Qiangshengplas ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်စက်ဖြင့် ၎င်းတို့ကြုံတွေ့နေရသည့် ပိတ်ဆို့ခြင်းပြဿနာနှင့် ပတ်သက်၍ ရောင်းချပြီးနောက် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို လက်ခံရရှိခဲ့ပါသည်။ ဖောက်သည်သည် အထွက်နှုန်း သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပြီး ၎င်းတို့၏ extruded ပိုက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ပတ်သက်၍ စိုးရိမ်မှုများကို အစီရင်ခံခဲ့သည်။ နောက်ထပ် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအပြီးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေများစွာကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခဲ့ပြီး သုံးစွဲသူအား ပြည့်စုံသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလမ်းညွှန်နှင့် မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်မှုအစီအစဉ်ကို ပေးအပ်ခဲ့ပါသည်။

ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် ကြုံတွေ့နေရသော စိန်ခေါ်မှုများအတွက် အဖိုးတန်သော ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ပိုက် Extrusion စက်ထုတ်လုပ်သူများပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုမကောင်းသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ၎င်းတို့၏ ဖောက်သည်များ။ အရင်းခံအကြောင်းရင်းများကို နားလည်ပြီး ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်စက်များ၏ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုမကောင်းခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်း။

ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်စက်၏ ဦးခေါင်းအတွင်း ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း လျှော့ချခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းချက် နှင့် စက်ပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု တိုးလာခြင်းတို့ အပါအဝင် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများ၏ အရင်းခံအကြောင်းရင်းများကို ဖော်ထုတ်ခြင်းသည် ထိရောက်သော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

1. မလုံလောက်သော ပစ္စည်းပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း-အကယ်၍ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာအပူပေးပြီး အရည်ကျိုခြင်းမပြုပါက အသေခေါင်းထဲသို့မ၀င်မီ၊ ၎င်းသည် ခိုင်မာစေပြီး စီးဆင်းလမ်းကြောင်းများကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပူမလုံလောက်ခြင်း၊ မမှန်ကန်သော အပူချိန်ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် အပူပေးဝေမှု မညီညာခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
2. နိုင်ငံခြားပစ္စည်း ညစ်ညမ်းမှု-ကုန်ကြမ်းများတွင် ညစ်ညမ်းစေသော သို့မဟုတ် ယခင်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းမှ အပျက်အစီးများ ကဲ့သို့သော နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများ ရှိနေခြင်းသည်လည်း ပိတ်ဆို့သွားနိုင်သည်။ အဆိုပါ နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများသည် သွန်းသော ပလပ်စတစ်၏ စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ပြီး သေခေါင်း၏ ကျဉ်းမြောင်းသော လမ်းကြောင်းများတွင် ခိုအောင်းနိုင်သည်။
3. ခေါင်းအဝတ်နှင့် မျက်ရည်များ သေဆုံးခြင်း-အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သွန်းသောပလပ်စတစ်၏ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုကြောင့် သေဆုံးသောဦးခေါင်းသည် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ဤအဝတ်နှင့် မျက်ရည်သည် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများတွင် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။
4. မသင့်လျော်သော Die Head ဒီဇိုင်းအချို့ကိစ္စများတွင်၊ အသေခေါင်း၏ဒီဇိုင်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုမကောင်းခြင်းပြဿနာများကို အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ မသင့်လျော်သော ချန်နယ်အတိုင်းအတာ၊ ချွန်ထက်သောထောင့်များ သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်မလုံလောက်ခြင်း စသည့်အချက်များကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။

Unclogging နှင့် Optimizing Flow အတွက် ထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်

ပလပ်စတစ်ပိုက်ထုတ်စက်ခေါင်းများတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းစသည့် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများနှင့် မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။

1. ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ-

a. ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုကို အကောင်းဆုံးလုပ်ပါ-ကုန်ကြမ်းသည် ညစ်ညမ်းမှုများကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေပြီး ၎င်းကို extruder ထဲသို့ မကျွေးမီ စနစ်တကျ အခြောက်ခံပါ။

b. သင့်လျော်သော အပူပေးအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းပါ-အသေခေါင်းတစ်လျှောက်လုံး တစ်သမတ်တည်း နှင့် တသမတ်တည်း အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးကြောင်း သေချာစေရန် အပူပေးစနစ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။

c. ပုံမှန် Die Head Cleaning ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ-ပစ္စည်း သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သေခေါင်းအတွက် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးအချိန်ဇယားကို ချမှတ်ပါ။

d. ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ဆောင်ပါ-ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ပြဿနာများကို ချက်ခြင်းသိရှိနိုင်စေရန်အတွက် extruder နှင့် Die head ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။

2. မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များ-

a. လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေး-ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်လျှင် အသေခေါင်းကို ဂရုတစိုက်ဖြုတ်ပြီး အဟန့်အတားဖြစ်စေသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများကို ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားပါ။

b. ဓာတုသန့်စင်ခြင်း-သင့်လျော်သောအရည်ပျော်ရည်များ သို့မဟုတ် သန့်စင်ဆေးရည်များကို အသုံးပြု၍ ခေါင်းမာသောအနည်အနှစ်များ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်။

c. Die Head အစားထိုးခြင်း-အသေခေါင်းသည် ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးနေပါက၊ အကောင်းဆုံးသော စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများ ပြန်လည်ရရှိရန် ၎င်းကို အသစ်ဖြင့် အစားထိုးရန် စဉ်းစားပါ။

d. Die Head ဒီဇိုင်းအသေခေါင်းဒီဇိုင်းနှင့် ပတ်သက်သည့် ပြဿနာဖြစ်ပါက တစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ပိုက်Extrusion စက်ထုတ်လုပ်သူဒီဇိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုများကို ရှာဖွေရန်။

နိဂုံး

ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ မူလဇစ်မြစ်ကို သိရှိနားလည်ခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ပိုက်အတွင်း စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းသော စက်ခေါင်းများကို ထိရောက်သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအမံများနှင့် မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ပိုက် Extrusion စက်ထုတ်လုပ်သူများ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များအား ချောမွေ့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်ပိုက်များကို တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်ရန် ၎င်းတို့အား ခွန်အားပေးနိုင်သည်။ Qiangshengplas တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထူးချွန်အောင်မြင်ရန် လိုအပ်သော ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှုများကို ပေးအပ်ရန် ရည်စူးပါသည်။